機械運作時,由于摩擦時工況(負荷、速度、溫度)、工作狀態(連續運轉、斷續運轉、有無振動和沖擊等)以及工作環境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)的差異,對潤滑脂的選擇也將有所差異。然而,潤滑脂的品種比較多,我們該如何正確合理地選擇潤滑脂呢?
( 1 )潤滑脂的使用溫度應至少低于其滴點 20~30 度
在使用溫度高時,應選擇抗氧化性能好、蒸發損失小和滴點高的脂;在使用溫度低時,應選擇低啟動矩、相似粘度小的脂,如以合油為基礎油的脂。
( 2 )所選的潤滑脂應與被潤滑摩擦副的使用速度相適應
在高轉速時,要選用低粘度基礎油制成的錐入度較大的潤滑脂;對于低速用的脂,應選擇以高粘度基礎油制成的高錐入度牌號的潤滑脂。
( 3 )所選潤滑脂應與負荷大小相適應。
重負荷時,應選擇基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負荷特別大時,應注意選擇加有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂;中低負荷時,一般選用 2 號稠度皂纖維結構短、中等粘度基礎油的潤滑脂。
防凍液行業正經歷深度變革,從單一低溫防護向全場景效能進化。通過配方創新實現寬溫域穩定、抗腐蝕等性能突破,適配新能源汽車、儲能等多元場景;借助智能化監測與加注系統提升運維準確度;踐行綠色再生技術降低環境負荷。未來將聚焦超材料熱控、自修復等前沿方向,為工業溫控與設備安全提供關鍵支撐。
查看詳細面對高溫潤滑脂的嚴重浪費,我們應采取各種積極有力的措施,主要對策是除了喚起各級有關領導重視和支持這項工作外,怎樣提高潤滑脂應用技術是個關鍵問題。
查看詳細隨著電子產品的高速發展,各類電子產品制造商對于潤滑產品的需求與要求也在不斷提高,今天我們就來講一下很多電子廠的采購和工程在選用潤滑產品時會走入的一個誤區,那就是不明白導電潤滑脂與電觸點潤滑脂直接的區別,將其統稱為導電膏。
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